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伺服電機一般用在什么設備上？如何選型？今天就跟大家來聊一聊。
伺服電機一般用在數(shù)控機床，或機械臂，(人們叫機械手，機器人)或一些精密設備上?，F(xiàn)在數(shù)控機床發(fā)展很快，很先進，已普遍進入高分辨率精密數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床是用電子計算機數(shù)字化信號控制的機床，以通用工業(yè)控制微機為基礎的開放式數(shù)控系統(tǒng)的技術，發(fā)展到普通通用機床到多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，五軸數(shù)控加工技術是加工連續(xù)，平滑，復雜曲面的常用手段。
五軸聯(lián)動數(shù)控技術是難度，應用范圍廣的技術，它集計算機控制，高性阽伺服驅動和精密加工于一體，應用于復朵曲面的自動化加工。國際上把這一技術視為一個國家生產(chǎn)設備自動化水平的標志。特別是對于航空，航天，軍事工業(yè)的作用很大，歐美西方發(fā)達國家把此作為戰(zhàn)略物質進行，技術壟斷，如日本東芝公司將這技術，設備于20世紀末轉讓蘇聯(lián)速美國制裁一場大風波。當時數(shù)控機床，鏜銑床，加工中心靠進口，如德國為先進，現(xiàn)在我們也能制造了，并出口。比如機械臂，機器人的動作就由伺服電機控制，控制多個自由度，才會按要求動作。這些都是伺服電機的功勞。
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在許多不同的機械設備中，根據(jù)實際的應用需要，對于電機的選擇和使用成為重點因素?，F(xiàn)在通過對防爆電機的使用，電機內殼內表面由防爆材料層組成，散熱硅層設置在防爆材料層與電機內殼內壁之間，冷卻劑管設置在電機的內殼和外殼之間，因此，在保證電機安全性能的前提下，提高電機的散熱效率和工作效率。
如今使用到的防爆電機，其中端蓋包括在電動機主體的右側，后蓋設置在電機主體的左側，加熱屏設置在后蓋的表面上，微型風扇設置在電機主體的頂部，出風口設置在微型風扇的左側，并設有微型風扇，在前面和后面，防爆電機進氣口和出氣口配合，使防爆電機的熱量進入吸氣管，使吸氣管的熱量通過微型風扇，實現(xiàn)了放電防爆電機的散熱效果，有效提高了防爆電機的使用壽命。
現(xiàn)在了解到高功率密度防爆電機，多個空氣管道布置在相鄰空氣管道之間的圓筒中放在上面，底座的后端設置有吸音端蓋，其中對應于散熱肋的空氣通道，并且端蓋套在旋轉軸上，外部風扇沒有軸向延伸，現(xiàn)在采用冷卻管散熱散熱與散熱肋散熱相結合，在防爆電機體積小的前提下，提爆電機的通風散熱效果。
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在某些應用中，變頻驅動器（VFD）可用于控制多個電機，只要做出正確的設計考慮并為每個電機提供適當?shù)谋Ｗo。
這提供了若干優(yōu)點，例如降低成本，減小面板空間和降低控制復雜性。
如果應用程序符合這些特定條件 - 并且每個電機可以以相同的速度運行并且可以將VFD作為單點故障 - 下一步是檢查設計考慮因素并選擇正確的組件。VFD的尺寸必須合適，每個電機都需要保護。
建議遵循以下準則：
添加所有電機的FLA并添加20％（以適應更低的漏電感）以選擇VFD尺寸設置正確的額定電流在某些驅動器上，由于電容耦合（電纜充電電流），建議不要將其放大到3 hp以下添加共模核心并使用XLPE電纜將有助于化電纜充電電流驅動器應設置為V / Hz電機控制當VFD運行時，不建議“開始/停止”電機為單個電機提供過載保護。
在多種電機應用中，要求在VFD的負載側提供單獨的電機過載保護，即（熱）過載功能。
這是必需的，因為VFD只能檢測其總連接負載，并且無法檢測哪個電機正在吸收大電流。因此無法提供適當?shù)倪^載保護。
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